Бизнес-план и сфера сбыта производства керамзитобетонных блоков

Бизнес-план и сфера сбыта производства керамзитобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков.

Идеи для бизнеса буквально витают в воздухе, особенно в сфере строительства и ремонта.  Одна из них: производство керамзитобетонных блоков.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону +7 (499) 703-51-68 Это быстро и бесплатно!

С первого взгляда может показаться, что запуск собственного цеха – дело очень и очень непростое, но на деле выходит, что организовать его вполне по силам каждому.

Целеустремлённость и правильный расчёт помогут не только успешно стартовать, но и лучшим образом зарекомендовать предприятие на строительном рынке.

Предполагаемые расходы

В среднем, с учётом расходов на регистрацию ИП (ООО) и зарплатой персонала, сумма для открытия бизнеса составит от 300 000 до нескольких миллионов.

Что из себя представляет производство керамзитобетонных  блоков, смотрите видео:

Составляющие этой суммы таковы:

  • Бетономешалка – около 80-100 тысяч рублей;
  • Вибростол (вибропресс) – от 30 000 рублей;
  • Формы для изготовления – 3-4 тысячи рублей за штуку;
  • Сырьё (керамзит, цемент, песок);
  • Помещение – от 10 тысяч рублей за месячную аренду;
  • Прочие расходы: оплата труда, регистрация в налоговом органе, мелкие покупки и возможные издержки.

Это бюджетный вариант, для людей, которые хотят начать бизнес с «нуля». Производительность за час – около 100 блоков.

Как получить кредиты на открытие бизнеса — читайте тут.

При наличии денег можно приобрести собственную линию с передовым оборудованием и производить на порядок больше. Такой вариант будет стоить от 1,3 миллиона рублей, но при этом он быстрее окупится.

Преимущества покупки «готового бизнеса» как раз в том, что многие подготовительные операции отбрасываются и можно сразу же заняться непосредственно делом.

Что представляют собой керамзитобетонные блоки

Экологически чистый материал для строительства, с разнообразным количеством форм.  В основном они используются для строительства малоэтажных зданий – это обусловлено их относительно низкой (в сравнении с кирпичом) прочностью и слабой морозоустойчивостью.

Кроме строительства малоэтажных жилых и коммерческих помещений, керамзитобетонные блоки применяют при строительстве:

  • Линий электропередач (ЛЭП);
  • Мостов;
  • Различных конструкций в шахтах.

По размерам блоки чуть больше полуторного кирпича. Это перспективная продукция, на которую, в связи с широко развернувшимся строительством в нашей стране, остаётся стабильно высокий спрос.

Схема производства блоков. Фото: press-rifey.ru

Несмотря на высокую конкуренцию, на рынке не хватает товара высшего качества, и это – один из поводов не слишком экономить на сырье и производственной линии.

Керамзитобетонные блоки также различаются по видам, в зависимости от того, где они применяются:

  • Теплоизоляционные блоки;
  • Строительные блоки (конструкционные);
  • Блоки для строительства и теплоизоляции (совмещают качества двух предыдущих).

Строительные блоки прочные и производятся с большим количеством цемента.

Однако лучший вариант – «гибридный» блок, сочетающий высокую прочность и теплоизоляцию. Он состоит из примерно 60 процентов керамзита, 30 процентов песка, 10 процентов цемента + вода.

Такой блок применяется и в строительстве, и для теплоизоляции, и в целом может заменить блоки только с повышенной прочностью или теплоизоляцией.

Размеры стандартного блока составляют 190/390/90мм. Вес от 10-ти до 20-ти килограммов.

Необходимое оборудование и сырьё

К оборудованию относятся:

  • Бетоносмеситель;
  • Вибрационный пресс или вибростанок;
  • Формы для заливки;
  • Опционально – установочная эстакада (если покупается готовая линия производства).

Плюсы самостоятельной закупки – в гигантской экономии. Можно сберечь почти миллион рублей, если искать всё самому, а не брать линию «под ключ».

Особенности керамзитобетонных блоков, смотрите подробности в этом видео:

Но есть и существенный минус: если обслуживать готовую линию может один рабочий, то для самодельного цеха нужны будут 2 или 3 человека.

Как рассчитать рентабельность предприятия — подробности в этой статье.

Сырьё на один керамзитобетонный блок:

  • Цемент (лучший вариант – цемент 400-й марки) – 1,5 кг;
  • Песок – 5 литров;
  • Керамзит – 5 литров;
  • Вода.

Расходы на сырьё довольно невелики. На изготовление одного блока уйдёт примерно 15 рублей, на кубический метр – чуть больше тысячи.

С учётом того, что кубометр на рынке стоит не меньше 3 тысяч, выгода составляет минимум две тысячи рублей за кубометр.

Запуск производства

  1. Составление бизнес-плана, поиск инвесторов (если необходимо). Грамотно составленный бизнес план – это огромный задел, который поможет взять кредит в рамках поддержки предпринимательства.
  2. Регистрация бизнеса. В основном бумажная работа, требующая некоторых дополнительных затрат.
  3. Поиск помещения и оборудования для производства. Помещение лучше брать с учётом следующих условий: дешевизна, удобный подъезд и отсутствие признаков аварийности.
  4. Поиск персонала для цеха. Если планируется серьёзное предприятие, нельзя экономить на официальной регистрации персонала. Кроме того, человек должен знать технологию производства и владеть хотя бы основными навыками, чтобы не нести дополнительных расходов по средствам и времени на его обучение.
  5. Закупка сырья и начало работы.

Что выбрать ИП или ООО, плюсы и минусы — читайте здесь.

Из этих пунктов особое внимание нужно обратить на оборудование. Дешёвое оборудование позволяет начать работу с малыми вложениями, но объёмы и качество продукта будут невелики.

В то же время хорошая производственная линия, за которой требуется минимум надзора, и которая позволяет выпускать товар крупными партиями, потребует больших стартовых средств.

Чем больше вложения – тем больше прибыль.

Процесс изготовления керамзитобетонных блоков

После того, как всё необходимое оборудование будет приобретено, работники наняты и сырьё готово для смешивания, можно приступать к работе.

  • Вначале подбирается состав и пропорции для смеси. Её усреднённый состав примерно таков: на 1 часть цемента берётся 3 части песка, 1 часть воды и несколько (от 1 до 6) частей керамзита.
  • Компоненты смешиваются в такой последовательности:
    • Перемешивается сухой цемент и сухой песок;
    • Добавляется вода;
    • Добавляется керамзит.
  • Готовая смесь отправляется в формы, которые помещают в вибропресс, где и затвердевают.
  • Почти готовые блоки оставляются на двухсуточную просушку;
  • Готовая продукция отправляется на склад и ждёт дальнейших распоряжений.
Пропорции керамзитобетона.

Реклама и продажа готовой продукции

Рекламу можно разместить на информационной площадке (телевидение, радио, пресса, интернет), и ждать первых покупателей. Такой подход поможет реализовать товар покупателю напрямую, минуя посредников.

К посредникам относятся стройбазы, магазины стройматериалов и т.д. Это идеальные покупатели продукции малого и среднего бизнеса. У них высокая покупательная способности, они сами ищут клиентов и сами реализуют произведённый товар – то есть расходы на торговые площади и маркетинг уменьшаются в разы.

Предполагаемый доход при хорошей рентабельности и вложениях не менее 500 тысяч рублей – до 100 000 в месяц, то есть, в идеале бизнес окупится уже через полгода. Обычные же сроки окупаемости – от года до трёх лет.

Советы и рекомендации

  • Хорошее оборудование – залог прибыльности бизнеса. Лучше не гнаться за дешевизной. Сэкономить можно на помещении и рекламе, но не на оборудовании. В принципе, можно закупить качественное б/у, но всегда нужно обращать внимание на износ, производителя и отзывы о том или ином устройстве.
  • Для производства блоков требуется цемент минимум 400-й марки, а вот песок подойдёт любой.
  • В самом начале бизнес может показаться нерентабельным. Но не стоит принимать поспешных решений – суть многих недочётов кроется в мелочах.
    Возможно, стоит поменять маркетинговую политику (проще говоря – больше и чаще рекламировать свой продукт) или найти надёжного бизнес-партнёра.
  • Рассчитывать объём производства нужно исходя из текущих сил и средств. Если поначалу может показаться, что определённой суммы хватит на крупный цех с несколькими рабочими, то впоследствии предприниматель всё равно столкнётся с большим количеством издержек. От них никуда не деться – всё просчитать невозможно.

Собственный цех, прошедший проверку временем и нашедший своих покупателей – это выгодное предприятие.

Успешные продажи помогут расширить производство и выйти на новый уровень – уровень конкуренции с крупными производителями. Ведь все когда-то начинали с нуля.

Получите бесплатную юридическую консультацию прямо сейчас

Нет комментариев

Оставить комментарий

2 × два =