На рынке стройматериалов конкуренция высокая, но производство шлакоблоков может стать прибыльным бизнесом, стабильно приносящим владельцу доход. Продукция неизменно пользуется спросом у строительных компаний, частных застройщиков. Начинающему бизнесмену лучше начинать с приобретения мини-завода по производству шлакоблоков — развитие и продвижение такого бизнеса требует меньше усилий.
Преимущества и недостатки производства шлакоблоков в домашних условиях
Достоинства производства шлакоблоков:
- широкая область применения (строительство частных домов, мастерских, гаражей, хоз. блоков и др.);
- высокая тепло- и шумоизоляция;
- возможность самостоятельной укладки блоков;
- можно начать выпуск через 2 дня после установки оборудования;
- высокая скорость укладки;
- возможность изменять состав бетонной смеси;
- невысокая стоимость по сравнению с остальными стройматериалами (пенобетон, кирпич, газобетон).
Недостатки:
- зависимость от сезона;
- без внешней отделки вид у строения непривлекательный;
- низкая экологичность при использовании доменного шлака.
Что такое шлакоблоки?
[stextbox id=”alert”]Шлакоблоки — это стройматериал для строительства, возведения стен и перегородок. Производится при вибропрессовании раствора с использованием специальных форм. В качестве основы берется цемент и любой доступный наполнитель (шлак, песок, гравий, перлит и др.).[/stextbox]
Производство мыла ручной работы в домашних условиях как бизнес: пошаговая инструкция и бизнес-план с расчетами содержатся в статье по ссылке.
Производство шлакоблоков как бизнес
Шлакоблоки отличаются ценовой доступностью и простотой укладки (можно самостоятельно выполнять строительные работы с использованием этого материала). Поэтому их производство — экономически выгодный бизнес.
Регистрация бизнеса
Для открытия бизнеса требуется регистрация ИП, постановка на учет в налоговых органах.
Необходимые документы:
- договор аренды помещения;
- при наличии наемных работников — трудовой договор.
Помещение под производство
Подойдет арендованная площадь (не меньше 50 м2), можно рассмотреть несколько вариантов:
- помещение под крышей с ровным бетонным полом, с отоплением и действующей вентиляционной системой (подойдет для работы круглый год);
- огражденное без крыши, с ровным полом (асфальт, бетон, утрамбованная земля).
[stextbox id=”black”]При выборе места для цеха отдавать предпочтение следует помещениям неподалеку от объектов, занимающихся добычей сырья для стройматериалов (песчаных карьеров, цементных заводов) для снижения затрат на транспортировку.[/stextbox]
Расположение объектов реализации шлакоблоков неподалеку от цеха также сократит транспортные расходы и снизит себестоимость продукции.
Как открыть свой бизнес по производству натяжных потолков и что для этого потребуется, вы можете прочесть тут.
Сырье для изготовления шлакоблоков
Для производства шлакоблоков требуются:
- цемент;
- пластифицирующая добавка;
- наполнитель;
- вода.
В зависимости от наполнителей меняется качество шлакоблоков и цена. Наиболее часто используются:
- шлак;
- битый кирпич;
- граншлак;
- опилки;
- отсев;
- гипс;
- керамзит;
- щебень;
- стружка;
- песок.
Рецепты шлакоблоков могут отличаться не только видом наполнителя, но и его количеством.
Пластифицирующая добавка улучшает физические характеристики продукции (водо- и морозостойкость, прочность).
Персонал
Мини-цех смогут обслуживать 2 человека (им не обязательно иметь профессиональные навыки, принцип работы оборудования объясняют на месте). При 2-х сменной работе потребуется по 2 рабочих в каждую смену.
Оборудование для изготовления шлакоблоков
[stextbox id=”info”]В процессе изготовления шлакоблоков можно использовать установки, отличающиеся по стоимости и техническим характеристикам. Обязательно потребуется вибростанок. Можно купить недорогое оборудование (за 60 тыс. руб.), но у него низкая производительность.[/stextbox]
Для выпуска 75 шлакоблоков в час требуется:
- бетоносмеситель;
- вибросито;
- вибростанок.
Технология производства шлакоблока
Технология производства шлакоблока включает 3 основных этапа:
1. Приготовление полусухой бетонной смеси из цемента, отсева и воды (позволяет сократить расход цемента). Для приготовления смеси используется бетономешалка. Пластифицирующая добавка из расчета 5 г на блок позволяет им:
- быстрее набрать прочность;
- улучшить качество;
- повысить водонепроницаемость.
- увеличить производительность.
2. Выгрузка свежеприготовленного раствора в формы вибропресса (цельные или с пустотами). Смесь уплотняется при вибрации и прижатия пуансоном. После поднятия матрицы готовый блок остается на поддоне. Процесс вибропрессования занимает 10 – 90 секунд.
Полученный блок не должен рассыпаться при высыхании. Важно строго придерживаться рецептуры, четко соблюдая пропорции компонентов.
3. Затвердевание изделий длится при естественной температуре 3 суток. За это время прочность шлакоблоков увеличивается.
[stextbox id=”warning”]Ускоряют процесс добавки (релаксон, фулерон и др.). Готовая продукция укладывается на многоярусные стеллажи для хранения. Окончательно шлакоблоки отвердевают через 20 – 27 дней при определенной температуре (18 градусов и не ниже),[/stextbox]
Как открыть свой бизнес по производству туалетной бумаги и в чем заключается технология изготовления этой бумажной продукции, вы можете прочесть здесь.
Реализация продукции
Открывать бизнес по производству шлакоблоков в домашних условиях следует после заключения предварительной договоренности на поставку крупных партий. Низкая себестоимость и простота компонентов для его производства являются преимуществом производства этой продукции.
Для лучшей узнаваемости специалисты советуют окрашивать блоки — это ненамного увеличит себестоимость, зато сделает шлакоблоки узнаваемыми (фирменными), что выгодно будет отличать их от других.
[stextbox id=”alert”]Чаще давать информацию о преимуществах шлакокоблоков, информировать о сфере их применения. Общаться со строительными компаниями, участвовать в выставках стройматериалов, на тематических форумах, изготовить буклеты и листовки.[/stextbox]
Пошаговая инструкция по открытию производства мебели с нуля, а также бизнес-план с расчетами содержатся в этой статье.
Производство шлакоблоков: бизнес-план с расчетами затрат и доходов
Первоначальные вложения составят:
- покупка оборудования 1800 тыс. руб.;
- аренда помещения 30 тыс. руб.;
- коммунальные платежи 20 тыс. руб.;
- зарплата 80 тыс. руб.;
- сырье 40 тыс. руб.;
- прочие расходы 40 тыс. руб.
Итого: 2010 тыс. руб.
Наиболее популярным методом изготовления шлакоблоков считается соотношение отсева, цемента и воды как 5:1:1
При стоимости:
- 1 кг отсева 0,28 руб.;
- 1 л воды 0,29 руб.;
- 1 кг цемента 6 руб.
Производство древесного угля как бизнес: отзывы, бизнес-план с расчетами и технология изготовления находятся в статье по ссылке.
Стоимость сырья на производство 1 шлакоблока составит 7, 69 руб. При цене 1 шлакоблока 30 руб. можно рассчитать доход от реализации шлакоблоков:
| Наименование | Величина |
| Количество выпускаемых шлакоблоков в день | 600 шт. |
| Ежемесячное производство шлакоблоков | 13200 шт. |
| Ежегодное производство шлакоблоков | 158400 шт. |
| Себестоимость 1 шлакоблока | 9,69 руб. |
| Сумма от реализации в год | 158400 х 30 = 4752 тыс. руб. |
| Годовой доход | 4752 – (158400 х 7,69) = 3533,904 тыс. руб. |
| Общие затраты | 2010 тыс. руб. |
| Прибыль | 1523,904 руб. |
Рентабельность и сроки окупаемости
Рентабельность бизнеса по производству шлакоблоков, по мнению экспертов, составляет 53% и выше. Согласно бизнес-плану, Вложения окупаются в течение первого года.
[stextbox id=”black”]Производство шлакоблоков как бизнес — направление интересное и перспективное. Технология производства шлакоблока не требует специальных знаний или большого опыта, себестоимость низкая, начать бизнес можно, имея небольшой стартовый капитал.[/stextbox]
Производство шлакоблоков в домашних условиях – видео с технологией изготовления
