Экспертами ФИЦ угля и углехимии СО РАН в Кемерове создан метод получения водорода окислением частиц алюминия в воде под влиянием лазерного излучения, пишет ТАСС.
По словам учёных, лазерное излучение поглощается только частицами алюминия, а вода оптически прозрачна. Это и есть главное преимущество технологии. Оксидная оболочка покрывает частицы алюминия – облучение разрушает её, вода контактирует с металлическим ядром и происходит химическая реакция с выделением водорода.
«Простота процесса, компоненты и инструменты позволяют сократить затраты электроэнергии до 15-17 кВт•ч на 1 кг водорода», – поведал представитель ФИЦ угля и углехимии СО РАН Ярослав Крафт.
В качестве сырья применяется суспензия из воды и нанопорошка алюминия, облучённого лазером. Так, энергозатраты удалось уменьшить вдвое. Побочный продукт процесса – оксид алюминия – можно применять для производства адсорбентов и керамических материалов.
«Технологию можно масштабировать, применяя доступные коммерческие полупроводниковые лазеры. Расчёты показывают, что производительность модуля с применением одного источника лазерного излучения составит 2,5-3 куб. м водорода в час», – сказал в заключение Крафт.
Он добавил, что, если их объединить в кластер, то возможно достичь показателей промышленного электролизера. При этом система получится более компактной и дешёвой.
