В России ученые представили инновационную технологию обработки алюминиевых деталей, которая повышает их долговечность и делает производство более экономически эффективным, как сообщается на russian.rt.com.
Обычно при финишной обработке деталей из алюминиевых сплавов они теряют свои уникальные свойства. Однако исследователи предложили использовать модернизированные сверлильные станки с особым абразивным материалом для шлифовки таких изделий, вместо традиционных станков. Эта технология не требует дополнительных затрат, но при этом позволяет увеличить срок службы деталей и снизить их стоимость.
Исследователи разработали и запатентовали метод абразивной обработки поверхности алюминиевых деталей, который обеспечивает увеличение их долговечности и снижение стоимости в несколько раз. Алюминиевые сплавы широко применяются в различных отраслях. Однако обработка алюминиевых деталей может быть сложной из-за их высокой теплопроводности и температуры плавления.
При шлифовке частицы абразивного материала часто прилипают к нагретой поверхности детали, что негативно сказывается на их долговечности. Использование традиционных шлифовальных станков для производства алюминиевых сплавов не подходит, так как они оказывают слишком сильное давление, что снижает качество изделий.
Для решения этой проблемы была разработана конструкция на основе радиально-сверлильных станков, которые уже широко доступны на промышленных предприятиях. Поэтому внедрение этой технологии не потребует дополнительных затрат.
